继电器若干[根据自身的需求用到的继电器数目安装到电路上,主控芯片设计能控制八位继电器(整一个P1端口)]

  A1:因为EEPROM[电压式可擦写ROM]可以让单片机进行IIC读写外部储存数据,也方便以后换一个控制电路温度值,单片机不可能每换一个控制温

  A2:太大的储存空间没有实质上的意义,最多使用的数据只用26位数据位,而且更大的储存空间的EEPROM造价也贵,T24C02-DIP8[直插八个引

  脚]需要0.8元左右,AT24C512-DIP8[数据存储空间512KB]需要17元左右..

  A3:可完全的,只需要在原代码文件中修改一下头文件就可以把程序移植到另一个型号的芯片,同理也可以把程序移植到AT89C2051中,

  AT89C2051比AT89C51的一个优点是C2051系列的芯片体积比C51系列的芯片小,可以把电路更小化,如果还要求电路更小化的话选用SOP封

  装[贴片型封装]的电子元件是一个不错的选择,不过太小的SOP元件焊接到电路上会另你很头疼,电路布局某些特定的程度上也会影响电路板的整体大

  下面是EEPROM里面的数据储存结构[嘻嘻,图画得有点不好,技术问题请见谅啦..]

  代码首先会从EEPROM里面读取0x4E位里面的数据来和EEPROM起始数据位标志作对比,判断这个EEPROM的数据格式的正确性,由于没有让

  主控芯片对每一个数据位进行校验,那么这就是一个简单的验证方法,要是对每一位数据都要进行的验证的话得需要一个可靠,高效的算法,这样虽

  判断起始数据位失败后,主控芯片会进入到卡死状态[见代码 while(1); ,死循环,处理器永远也跳不出这个循环到外面]

  判断起始数据位成功后,下一步就从EEPROM的0x4F位读取出需要控制温度的项目总数,然后再按照这一个项目总数来进行数据位偏移来读取将要

  控制的温度数值和警报控制端口,注意两个控制数据结构中间需要用一个NULL[即0x00]来隔开来,防止数据结构被打乱

  从EEPROM里面读取完成数据后,主控芯片工作指示灯发光,开始步入温度控制

  这个可不像SetTimer()一样,用SetTimer()指定了的函数不需要加上while 循环,仅且把上面的代码当作线程来看待,让这个线程运行的代码段永远

  都是这个,假如线程的代码一旦执行完毕[也就是说跳出了while 死循环],那么它就会关闭掉自己和释放属于自身个人的TLS[线程本地储存]

  先从DS18B02里面读取出来温度值,然后再对温度进行转换,把转换好的温度再和从EEPROM里面读取出来的数据结构可以进行比较

  一个温度控制判断周期约一秒[以12MHz来计算的话,应该是略大于一秒而不会小于一秒]..

  电路中用继电器来控制外部电路的开闭,G[公共端] B[常闭端] K[常开端] 就是让继电器控制外部电路的开关,5V电压和P1^0端口是用来控制继电器的G端和B,K端通路.原理如下