2020亚洲TCT展会上，南极熊注意到一家使用颗粒料而不是线D打印机厂商——上海酷鹰机器人。

  本届展会，酷鹰机器人自主研发的最新小型粒料高速3D打印机（SGAM）将正式对外发布，这也是该设备的首次公开亮相展示。展会现场，观众可近距离体验SGAM的超高速粒料打印工艺。

  SGAM是一款基于高速粒料打印的工业级3D打印机，采用集成3D打印控制、高速运动控制、环境和温度控制、自动送料控制的一体化控制管理系统，标准工作空间1m*1m*1m。配备革命性高流量挤出技术的MKX打印头，可大幅度的提高打印效率。此外，使用颗粒材料来3D打印，可大幅度的降低打印成本，可打印ASA、ASA-GF、PP、PETG、TPU、PA6-CF 等材料，在汽车部件及模型、医疗辅具、工业工具等领域存在广泛的应用。

  展会现场，还展出酷鹰机器人的超大型复合材料模具解决方案在赛车、航空航天等领域的应用成果。

  传统模具制作往往存在工序复杂、周期过长、劳动力短缺等问题，而通过酷鹰机器人的复合材料模具3D打印解决方案，在满足模具性能要求的前提下，可大幅度缩短模具制作周期，降作成本。此外，酷鹰经过工艺升级，还将带来最新热压罐模具应用，使用温度可达130度，这将使得复合材料3D打印工艺在模具制作领域得到更广泛的应用，进一步加快行业研发和生产速度。

  2020年7月9日上午，酷鹰机器人与谢亿民科技、万华化学基于各自的资源和优势，于展会现场签订战略合作，三方就3D打印TPU材质建筑模具产品及其周边项目进行紧密合作。

  万华化学 项目经理 刘东明（左）、谢亿民科技 总经理 沈炜（中）、酷鹰机器人 总经理 张昱（右）

  三方发挥各自优势，通力合作。根据协议，谢亿民科技进行产品原型概念设计、行业需求获取、设计开发及行业推广；酷鹰机器人提供TPU颗粒料打印技术实现、专用打印设备研发、3D打印生产的基本工艺开发；万华化学则提供材料解决方案及渠道资源整合。

  谢亿民科技专注于建筑，桥梁的创新结构研发，设计咨询及建造，拥有世界领先的ESO/BESO拓扑优化技术，自主研发拓扑优化软件Ameba，同时掌握3D打印，机器人建造，预制装配等先进建造技术，为客户提供创新的“从设计到建造”的一体化解决方案。

  万华化学是一家全球化运营的化工新材料公司，依托不停地改进革新的核心技术、产业化装置及高效的运营模式，为客户提供更具竞争力的产品及解决方案。

  酷鹰机器人则专注于从事超大型3D打印解决方案研发，公司秉承“探索未来制造方式”的理念，基于“增减材一体化+新材料研发+智能控制”的创新模式，助力制造企业减少相关成本、提高效率。公司基本的产品被大范围的应用于建筑景观、航空航天、能源、汽车、船舶、医疗等众多行业领域。